當前，導(dǎo)致釬焊板式換熱器密封性能下降的原因主要包括密封墊片材料失效、流體壓力異常、溫度急劇變化以及板片遭受腐蝕這四點，接下來就由江陰寶特換熱設(shè)備有限公司的工作人員來給大家說說這四點是如何影響釬焊板式換熱器密封性能的。

1、密封墊片材料

密封墊片材料的失效也是個重要因素。主要存在以下方式：

①橡膠密封墊片材料在與流體接觸時，當某流體組份滲入橡膠，有時可萃取其中的可溶解物質(zhì)，導(dǎo)致發(fā)生橡膠密封墊片的溶脹；

②鹵素的存在和臭氧的作用使密封墊片變軟或使其發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。

③在某些條件下，特別是高溫下，彈性資料會分解并釋放出化學物質(zhì)，而這些物質(zhì)自身會腐蝕板片材料，比如FPM橡膠會釋放氧裝配該板式換熱器后，發(fā)現(xiàn)板片冷流體端表面光亮，局部有少量黑色垢狀物,其原因除板片腐蝕外。可拆式板式換熱器使用時出現(xiàn)泄漏。腐蝕坑數(shù)量較少并未穿透,且腐蝕坑中有黑色堆積物，故可推斷為密封墊片腐蝕存在。

2、流體壓力

可拆式板式換熱器在額定工作壓力之內(nèi)使用時出現(xiàn)泄漏。主要與系統(tǒng)中出現(xiàn)的水錘、氣錘非正常沖擊載荷有關(guān)，除設(shè)備在制造裝配方面的質(zhì)量因素之外。這是使用過程中不易觀察到現(xiàn)象。沖擊所造成的瞬間壓力峰值往往比正常的工作壓力高出1-3倍，使安裝在板式換熱器中的橡膠密封墊移位，導(dǎo)致密封失效。

由于該種設(shè)備的傳熱元件，采用不銹鋼薄板制造（厚度為0.5-1.0mm其密封剛性相對較差且密封周邊很長，所以耐沖擊壓力的能力遠低于管殼式換熱器。板式換熱器的這種非正常沖擊可依據(jù)為其提供輸送介質(zhì)的設(shè)備來判斷，檢修為該板式換熱器輸送堿液的堿泵時發(fā)現(xiàn)，泵殼存在少量蜂窩，說明泵運行過程中有氣蝕現(xiàn)象；同時因前期板片的周圍存在泄漏的情況，故可推斷流體壓力的變化也是泄漏的一個可能因素。

3、溫度

溫度的急劇變化也能造成密封失效。當溫度變化過快時。使密封預(yù)緊力下降，橡膠密封墊的線脹系數(shù)與彈性變形量和密封預(yù)緊力不相匹配。造成設(shè)備承壓能力低于額定設(shè)計壓力。

從該板式換熱器的工作條件看。故可排除。溫度對其的影響不大。

4、腐蝕

板式換熱器的腐蝕主要是指板片的腐蝕。板式換熱器大多是由不銹鋼薄板壓制而成。但是鈍化膜被破壞后將使不銹鋼板片產(chǎn)生均勻的或局部的腐蝕。板式換熱器表現(xiàn)出的腐蝕現(xiàn)象大多是Cl引起的應(yīng)力腐蝕，不銹鋼雖有好的耐腐蝕性。

因此，為了確保釬焊板式換熱器的正常運作，避免密封性能下降而影響到設(shè)備的使用，就要盡量克服上述四點。一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常，就要先排查是不是上述因素造成的，以求盡快解決問題。